Escoria de acero y tratamiento de escoria
Ventajas de la empresa
Equipo avanzado
Los equipos basados en los últimos avances tecnológicos tienen mayor eficiencia, mejor rendimiento y mayor confiabilidad.
Servicio postventa
El equipo de posventa profesional y atento le permite realizar un servicio posventa sin preocupaciones. Servicio íntimo y sólido soporte del equipo postventa.
Rica experiencia
El Instituto Wuhan ha estado profundamente involucrado en la industria de tableros de silicato de calcio / tableros de fibrocemento durante más de 40 años; hasta ahora, ha cooperado con muchas empresas de grandes grupos como SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, etc., y Ha cooperado en más de 200 líneas de producción en el mundo.
Equipo profesional
La empresa tiene una fuerte capacidad de I+D e innovación en equipos, con más de 60 patentes y derechos de autor de software, y ha sido certificada como una empresa nacional de alta tecnología.
¿Qué es la escoria de acero y el tratamiento de escoria?
La Escoria y el Tratamiento de Escoria de Acero, también conocidos como Escoria de Alto Horno, tienen prácticamente una tasa de utilización del 100% a nivel mundial. Su amplia gama de aplicaciones incluyen como agregado para mezclas de concreto y asfalto, clinker Portland, material para obras de ingeniería civil y material para mejoramiento de suelos. La escoria de acero, por otro lado, se produce cuando las impurezas se separan del acero fundido en un Oxígeno Básico. Horno (BOF) o un Horno de Arco Eléctrico (EAF). Tiene una tasa de utilización significativamente menor que la escoria de hierro y, en consecuencia, a menudo se envía a vertederos. Sus aplicaciones incluyen el uso como base de agregados, así como su uso en terraplenes, arcenes y asfalto.
Beneficios de la escoria de acero y el tratamiento de escoria
Durabilidad
La escoria de acero es un material duro y denso que es resistente al desgaste y a los daños. Esto lo convierte en una opción ideal para su uso en la construcción, donde se puede utilizar como material base o como capa superficial.
Fortaleza
La escoria de acero tiene una alta resistencia a la compresión, lo que significa que es capaz de soportar cargas pesadas. Esto lo hace adecuado para su uso en cimientos, firmes de carreteras y otras aplicaciones de carga.
Bajo costo
La escoria de acero suele ser menos costosa que otros materiales de construcción, como el hormigón o el asfalto, lo que la convierte en una opción atractiva para constructores y contratistas.
Beneficios ambientales
El uso de escoria de acero en la construcción ayuda a reducir la cantidad de residuos generados por la producción de acero, ya que reutiliza un material que de otro modo se desecharía. La escoria de acero también es una opción más sostenible que otros materiales, ya que requiere menos energía para producirse y tiene una menor huella de carbono.
Estabilidad química
La escoria siderúrgica es resistente al ataque químico, lo que la hace adecuada para su uso en entornos donde pueda haber exposición a ácidos u otras sustancias corrosivas. Esto lo convierte en una opción ideal para su uso en instalaciones industriales o de gestión de residuos.
¿Cuál es la aplicación de la escoria de acero en materiales de construcción?
La aplicación de cemento de escoria de acero.
El cemento de escoria de acero (conocido como cemento de escoria de acero) se basa en escoria de acero, escoria granulada de alto horno como componente principal, agregando una cantidad adecuada de clinker de cemento Portland y yeso, moliendo para hacer material de cementación hidráulica. Debido a que el cemento de escoria de acero se basa en escoria de acero y escoria granulada de alto horno como principales materias primas, la producción de este producto puede salvar los espacios de piedra caliza, ahorrar energía, reducir la contaminación por CO2 y hollín en el medio ambiente, por lo que también se le puede llamar "verde". cemento". El cemento de escoria de acero preparado agregando un 10% de polvo de escoria de acero al clinker de cemento tiene mayor resistencia a la flexión y a la compresión que el cemento ordinario. El cemento de escoria de acero no solo tiene las mismas propiedades físicas que el cemento Portland ordinario, sino que también tiene una serie de características como alta resistencia tardía, alta resistencia al plegado, buena resistencia a la permeabilidad, buena resistencia al desgaste, microexpansión, bajo calor de hidratación, corrosión. resistencia y así sucesivamente.
El uso de polvo de escoria de acero como aditivo.
Los estudios experimentales han demostrado que después de agregar polvo de escoria de acero o polvo de escoria de acero compuesto al concreto, la resistencia a la flexión aumenta, la resistencia al desgaste mejora y se puede mejorar el rendimiento de trabajo del concreto recién mezclado. En particular, puede reducir el tiempo de aparición del pico de calor de hidratación y el pico de retraso, y el efecto es más evidente con el aumento de la dosis. Además, el hormigón elaborado con micropolvo de escoria de acero tiene las características de microexpansión, que puede compensar la contracción y reducir la contracción en seco del hormigón en la etapa posterior, y puede utilizarse ampliamente como aditivo de cemento y hormigón de alto rendimiento. , que puede mejorar significativamente los efectos físicos y químicos del hormigón, como la resistencia al plegado, la resistencia al desgaste, el calor de hidratación y el rendimiento de contracción en seco.
Tipos de escoria de acero y tratamiento de escoria
Escoria de acero ácida
La escoria ácida de acero se compone principalmente de una mezcla de óxidos y silicatos no metálicos formados después de la oxidación durante la fabricación del acero. Es rico en silicato como componente principal y contiene menos carbono y alúmina. La escoria de acero ácida se origina principalmente en el proceso de fundición del convertidor de la fabricación de acero. Se caracteriza por su color más claro, color amarillento o gris, textura suave y buena lubricidad.
Escoria de acero alcalino
La escoria de acero alcalina es un tipo de escoria de acero cuyos componentes principales son óxidos no metálicos y óxidos de metales alcalinos producidos durante reacciones térmicas como el mineral de hierro-aluminio. La escoria de acero alcalina típica se produce mediante equipos de fundición como hornos de arco eléctrico, hornos de inducción y hornos de inyección. Se caracteriza por una apariencia negra, partículas gruesas, textura dura y sólida y un alto punto de fusión.
Escoria de acero neutra
La escoria de acero neutra se refiere a un nuevo tipo de escoria de acero formada al mezclar escoria de acero ácida y escoria de acero alcalina durante el proceso de fundición de acero. La escoria de acero neutra proviene principalmente de escoria mezclada con chatarra de hierro, chatarra de acero, anillos de chatarra de acero y otros materiales. Sus componentes principales son silicato, silicato de calcio y una pequeña cantidad de óxido de calcio libre, alúmina, etc. La escoria siderúrgica neutra se caracteriza por un color más claro, gris claro o blanquecino, textura media y dureza moderada.
El conocimiento de las propiedades químicas, mineralógicas y morfológicas de las escorias siderúrgicas es necesario ya que sus propiedades cementantes y mecánicas juegan un papel vital en su utilización. Por ejemplo, la propiedad de fricción de la escoria siderúrgica está influenciada por su morfología y mineralogía. De manera similar, la estabilidad volumétrica de la escoria es función de su química y mineralogía.
La escoria siderúrgica es principalmente aluminosilicato de calcio. Este compuesto contiene elementos como azufre, selenio, carbono, cadmio, plomo, cobre y mercurio. Muchos de los residuos están encerrados dentro de una matriz vítrea. La matriz es soluble y libera óxidos de calcio y manganeso, que pueden aumentar el pH del fluido de disolución a un nivel de 10 o 11. Como la escoria es un vidrio grueso, mantiene una alta permeabilidad (0,045 centímetros por segundo). independientemente de la cantidad de agua que haya pasado a través de él. La permeabilidad de la escoria se reduce cuando se compacta o se muele en partículas más pequeñas.
Método de salpicaduras en caliente de la línea de escoria
La escoria de acero se vuelca, se enfría rociando agua durante 3 a 4 días, y luego la mayor parte de la escoria de acero se autodescompone y se rompe, y luego se transporta a la línea de separación magnética para su procesamiento. Las ventajas de este proceso son que no tiene requisitos especiales sobre el estado físico de la escoria, es simple de operar y tiene una gran capacidad de procesamiento.
Método de vertido en caliente de la caja interior del tramo de escoria
El lugar de volteo de escoria para este proceso es un tanque de almacenamiento de escoria construido con palanquillas de acero en tres lados. El tanque de escoria de acero se eleva directamente desde el taller de fabricación de acero hasta el depósito de escoria, se convierte en una caja de artesa y luego se riega y se enfría. Las ventajas de este proceso son que ocupa un área menor que la línea de escoria caliente, no tiene requisitos especiales para el estado físico de la escoria, tiene una gran capacidad de procesamiento, es simple de operar y tiene menos costos de construcción que la línea de asfixia en caliente. dispositivo.
Método del rodillo
Cuando la escoria de acero líquida a alta temperatura fluye desde el conducto, es triturada por aire a alta presión, rociada sobre los deflectores de acero circundantes y luego cae a la piscina de abajo. Las ventajas de este proceso son proceso corto, tamaño pequeño del equipo, menos espacio en el piso, buena estabilidad de la escoria de acero, escoria granular, buena separación de escoria y hierro, contenido de f-CaO en la escoria inferior al 4% (fracción de masa, lo mismo a continuación). ), y fácil seguimiento. Aplicación de escorias en la industria de materiales de construcción.
Método de relleno en caliente
Cuando la temperatura de la escoria se enfríe naturalmente a 300-800 grados, vierta la escoria de acero caliente en un tanque caliente y tapado, cubra el tanque y séllelo. Después de remojar durante media hora, rocíe agua sobre la escoria de acero de forma intermitente. El estrés térmico generado por el enfriamiento rápido hace que la escoria de acero se agriete y se rompa. Al mismo tiempo, una gran cantidad de vapor saturado penetra en la escoria y sufre una reacción de hidratación con f-CaO y f-MgO, lo que aumenta el volumen local de la escoria de acero y hace que se autodescomponga y se pulverice.
Cómo elegir escoria de acero y tratamiento de escoria
Entorno de uso
El entorno de uso de la escoria de acero poco alcalina juega un papel importante en la selección de materiales. Por ejemplo, si se utiliza escoria de acero poco alcalina para mejorar el pavimento, se deben considerar factores como su durabilidad y resistencia al agua.
Características de la escoria de acero
La selección del material de escoria siderúrgica poco alcalina también debe adaptarse a las características de la propia escoria siderúrgica. Por ejemplo, es necesario considerar factores como la temperatura, la dureza y la densidad de la escoria de acero.
Costo y disponibilidad
El coste y la disponibilidad de materiales también son factores importantes a la hora de elegir. Es necesario tener en cuenta factores como la estabilidad, la seguridad y la durabilidad al mismo tiempo que se reducen los costos y la dificultad del material para garantizar la disponibilidad.
Principales componentes químicos de la escoria de acero y el tratamiento de escoria de acero
La composición química principal de la escoria de acero es básicamente similar a la del clinker de cemento Portland y a la de la escoria de alto horno. El contenido de escoria de acero triturada varía según el tipo de horno y el tipo de acero de fundición. La composición química principal es CaO, SiO2, MgO, Fe2O3, MnO, Al2O3 y P2O5, etc. Además, la escoria siderúrgica también contiene pequeñas cantidades de otros óxidos y sulfuros, como TiO2, V2O5, CaS y FeS. CaO es uno de los principales componentes de la escoria siderúrgica. El contenido de SiO2 determina la cantidad de minerales de silicato de calcio en la escoria siderúrgica. Al2O3 es también el componente principal que determina la actividad de la escoria siderúrgica. El vidrio de aluminato de calcio o aluminosilicato de calcio generalmente se forma en escoria de acero, lo que es beneficioso para la actividad de la escoria de acero.
Hay tres formas principales de MgO:Estado compuesto (forsterita, rodonita, etc.), solución sólida (solución sólida infinita de óxidos metálicos divalentes MgO, FeO, MnO, es decir, fase RO) y estado libre (cristal de periclasa). El óxido de magnesio existente en estado combinado no afectará la estabilidad a largo plazo del cemento de escoria de acero. Cuando el contenido de P2O5 es bajo, puede favorecer la formación de minerales de silicato; cuando el contenido de P2O5 es demasiado alto, reaccionará con el óxido de calcio y el óxido de silicio para formar gesmita de sodio (7CaOP2O5-2SiO2), lo que dificulta la gelificación de los minerales C3S y C2S. etc generación.
Características del tratamiento de escoria y escoria de acero
La escoria de acero contiene un alto contenido de hierro y también contiene algunos elementos valiosos además del hierro. Por lo tanto, el reciclaje y la utilización eficaces de la escoria siderúrgica pueden reducir los costos de producción y la contaminación ambiental.
Las propiedades y fuentes de la escoria siderúrgica son diferentes y los requisitos para sus procesos de reciclaje son diferentes. En el proceso de gasificación del carbón, la escoria siderúrgica se utiliza como portador para separar el gas y la materia sólida, lo que no sólo reduce la contaminación ambiental sino que también ahorra materias primas.
La escoria de acero tiene propiedades químicas estables, fuerte resistencia a ácidos y álcalis y estabilidad térmica, y puede usarse como material básico de construcción y carreteras. En resumen, la escoria de acero es un subproducto producido durante el proceso de fundición del acero, con diferentes fuentes y propiedades. . Comprender la clasificación y las características de la escoria siderúrgica nos ayudará a manejar y utilizar mejor este producto, al mismo tiempo que reducirá la contaminación ambiental y los costos de producción.
Métodos de almacenamiento para escoria de acero y tratamiento de escoria de acero
Utilice conservantes para almacenar escoria de acero
El método correcto de almacenamiento de escoria siderúrgica requiere el uso de agentes anticorrosivos profesionales. Después de procesar la escoria de acero, se debe tratar inmediatamente con agentes anticorrosivos para evitar que la escoria de acero se oxide. Los conservantes no sólo previenen la corrosión de la escoria de acero, sino que también inhiben la oxidación.
Método de secado a alta temperatura para almacenar escoria de acero
El método de secado a alta temperatura para almacenar escoria de acero implica principalmente secar la escoria de acero a altas temperaturas para evaporar el agua en la escoria de acero, lo que puede prevenir eficazmente la oxidación de la escoria de acero. La escoria de acero procesada mediante métodos de secado a alta temperatura se puede almacenar durante mucho tiempo sin oxidarse.
El embalaje razonable es la clave
Al almacenar escoria de acero, es muy importante elegir un embalaje razonable. La escoria de acero debe empaquetarse de manera cerrada, lo que no solo evita que el oxígeno y la humedad contaminen la escoria de acero, sino que también evita que la escoria de acero se oxide.
Nuestra fábrica
Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Instituto Wuhan), establecido en 1965, es una subsidiaria de propiedad total de Sinoma Energy Conservation Ltd., que pertenece al Grupo CNBM. La empresa se especializa en consultoría de ingeniería, diseño de ingeniería, fabricación de equipos y contratación general para tableros de fibrocemento, hormigón celular y utilización integral de recursos minerales, eliminación de residuos sólidos, tratamiento de residuos de gas, generación de energía nueva y otros tipos de ahorro de energía y protección del medio ambiente. campos. La empresa tiene un capital registrado de 105 millones de yuanes, 400 empleados, incluidos 16 ingenieros superiores con nivel de profesor, 70 ingenieros superiores, 90 ingenieros con título profesional de grado medio o superior y 310 personal técnico con otras especialidades.
Certificado
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el problema con la escoria de acero?
P: ¿Vale algo la escoria de acero?
P: ¿Cuál es la diferencia entre escoria de hierro y escoria de acero?
P: ¿Es tóxica la escoria de acero?
P: ¿Por qué no se puede utilizar escoria?
P: ¿Se adherirá un imán a la escoria?
P: ¿Qué hacen las acerías con la escoria?
P: ¿Se puede vender escoria?
P: ¿Qué se puede hacer con los trozos de escoria de acero?
P: ¿La escoria no tiene valor?
P: ¿Es la escoria de acero un desperdicio?
P: ¿Es la escoria un carcinógeno?
P: ¿Puede la escoria contener oro?
P: ¿Qué peligros están asociados con la escoria?
P: ¿Es tóxico el polvo de escoria?
P: ¿La escoria contiene plomo?
P: ¿Por qué la escoria es mala para el medio ambiente?
P: ¿Qué le hace la escoria al concreto?
P: ¿Se puede utilizar escoria debajo del asfalto?
P: ¿Se puede utilizar escoria como base de adoquín?
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