Conservación de energía y protección del medio ambiente

Perfil de la empresa

Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd, establecido en 1965, es una subsidiaria de propiedad total de Sinoma Energy Conservation Ltd., que pertenece al Grupo CNBM. La empresa cuenta con calificación de diseño de Clase A en la industria de materiales de construcción, y se especializa en consultoría de ingeniería, diseño de ingeniería, fabricación de equipos y contratación general para nuevos materiales de construcción, ahorro de energía y protección ambiental y negocios de agregados de arena y grava.

Por qué elegirnos

Compromiso con la calidad

Solo utilizamos materiales de construcción de la más alta calidad y tenemos un producto que se adapta a cualquier presupuesto y a cualquier especificación para cualquier proyecto. Respaldamos todo nuestro material así como nuestro asesoramiento técnico.
Ofrecemos garantía de producto en todo nuestro material.

Compromiso de Servicio

Estamos orgullosos de brindar un servicio de la más alta calidad a nuestros clientes. Desde asesorar sobre la mejor solución hasta cualquier reparación, sustitución o instalación de obra nueva. Trabajamos de la mano con nuestros clientes cuando necesitan asesoramiento sobre una solución para cualquier proyecto de cubierta plana.

Compromiso con el valor

Nuestros productos no solo son de la más alta calidad en cada rango de precios, sino que también nos esforzamos por garantizar que reciba una buena relación calidad-precio. Trabajamos en estrecha colaboración con los fabricantes de todos nuestros productos para asegurarnos de que nuestros clientes vuelvan una y otra vez.

¿Qué es la escoria de acero y el tratamiento de escoria?

La escoria de acero es un subproducto del proceso de fabricación del acero, que se compone de diversos minerales y materiales, incluidos hierro, calcio, silicio y aluminio. Se genera durante el proceso de fundición del acero, donde las impurezas del mineral de hierro se separan de la materia prima para producir acero.
El tratamiento de escoria es el proceso de gestión y eliminación de este subproducto de la planta siderúrgica. El proceso de tratamiento implica separar y eliminar las impurezas de la escoria de acero, haciéndola segura para su eliminación o reutilización.

Ventajas de la escoria de acero y el tratamiento de escoria

Beneficios ambientales

La escoria de acero es un material reciclado que ayuda a reducir los residuos y conserva los recursos naturales. También reduce las emisiones de carbono, lo que reduce el impacto ambiental general de la industria del acero.

Durabilidad

La escoria de acero es un material resistente y duradero, capaz de soportar condiciones climáticas y ambientales adversas. Se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones, incluida la construcción de carreteras, lastre de vías férreas y producción de hormigón.

Económico

El uso de escoria de acero como material de construcción es rentable en comparación con materiales tradicionales como grava, arena y asfalto. Además, las tecnologías de tratamiento de escoria pueden recuperar metales valiosos de la escoria, reduciendo aún más el costo y el impacto ambiental del proceso de fabricación de acero.

Versatilidad

La escoria de acero se puede transformar en diversos productos, como cemento de escoria, aislamiento de lana de escoria y agregados de escoria, lo que proporciona una variedad de usos y aplicaciones potenciales.

Propiedades mejoradas del suelo

La escoria de acero puede mejorar las propiedades del suelo, incluido el drenaje, la porosidad y la fertilidad del suelo. Como resultado, se utiliza como enmienda del suelo para mejorar el crecimiento de las plantas en prácticas agrícolas.
En general, la escoria siderúrgica es un material sostenible y versátil con muchas propiedades beneficiosas, lo que la convierte en una alternativa ideal para diversas aplicaciones en la industria de la construcción.

¿Cómo se trata y utiliza la escoria y la escoria de acero?

1. Tratamiento de escorias siderúrgicas:

La escoria de acero se divide en tres tipos de escoria de horno eléctrico, escoria de horno abierto y escoria de convertidor. La utilización integral de la escoria de acero implica principalmente: pretratamiento, recuperación de componentes valiosos, utilizados como materiales de construcción, metalurgia, agricultura y otros aspectos, de los cuales los materiales de construcción representan alrededor del 40%; Al mismo tiempo, la investigación sobre el pretratamiento de escoria de acero representa aproximadamente el 32%, y cada vez se presta más atención al trabajo de pretratamiento en la etapa inicial, para que sea más propicio para el rendimiento de los productos preparados posteriormente.
En la actualidad, la escoria de acero se utiliza comúnmente para molerse en micropolvo mediante un molino vertical de escoria de acero, porque la molienda no es solo un proceso de reducción de partículas, sino que también va acompañado de cambios en la estructura cristalina y las propiedades físicas y químicas de la superficie, y la actividad de El micropolvo de escoria de acero después de la molienda se puede mejorar enormemente. Los principales requisitos técnicos del polvo de escoria de acero son la superficie específica, la densidad, el contenido de humedad, el calcio libre, el trióxido de azufre, el coeficiente de alcalinidad, el índice de actividad y la estabilidad, según la actividad se divide en uno y dos.

2. Utilización de escoria de acero:

Los productos de revestimiento a base de fibra de cemento están disponibles principalmente en formato de lamas con un espesor de unos 8 mm y diferentes dimensiones. Puedes fijar estos tablones con sustratos de acero, cemento o madera fácilmente mediante tornillos o adhesivos. El área de aplicación difiere según el propósito, como paredes exteriores, portones, vestíbulos, fachadas, etc.

¿Qué es el agregado de arena y grava?

Se consideran áridos la arena, la grava y la piedra triturada. Más simplemente, los agregados incluyen granos o fragmentos de roca. Son un recurso no renovable del que nos beneficiamos a diario, pero en el que rara vez pensamos.

Ventajas del agregado de arena y grava

Materiales de construcción asegurados. Estos sitios de extracción proporcionan los agregados necesarios para el desarrollo y el éxito económico de nuestra área. Estos sitios locales ayudan a minimizar el costo de construcción y acelerar el proceso de desarrollo, ya que las cuadrillas no tienen que esperar a que lleguen los agregados en camión desde otras regiones.

Materiales menos costosos. El agregado obtiene gran parte de su valor de estar ubicado cerca de áreas donde se necesita. Como depósito geológico natural que no se encuentra en todas partes, debe utilizarse de manera responsable donde se encuentre. Cuanto más lejos esté un proveedor de un proyecto, más caro será transportar el material a los lugares de trabajo. Un informe encontró que una ciudad de 100,000 habitantes puede esperar pagar 1,3 millones adicionales por cada 10 millas adicionales que deba transportar el agregado que utiliza. Como resultado, los costos de construcción aumentan para cubrir el mayor precio del agregado.

Menos tráfico de camiones. El uso de sitios de agregados que están ubicados lejos del desarrollo significa rutas de recorrido más largas que requieren más camiones, lo que resulta en un mayor tráfico de camiones, ruido y accidentes, así como una mayor liberación de hidrocarburos a la atmósfera. Sin embargo, cuando los sitios de agregados están ubicados cerca de las áreas donde se está completando la construcción, ayuda a disminuir la cantidad de tráfico pesado en nuestras carreteras y autopistas.

Interrupción mínima. Esto significa que cualquier impacto se limitará a las inmediaciones de la operación agregada, sin efectos ambientales de gran alcance.

Restauración de tierras. Una vez que un sitio ya no está en uso, se puede recuperar para que lo disfruten la vida silvestre y las personas de la comunidad. La tierra volverá a ser un paisaje natural, brindando muchas oportunidades de uso de la tierra y creando entornos hospitalarios para que prosperen las ecologías locales. Las prácticas de recuperación adecuadas hacen posible recuperar los sitios para su uso productivo. En algunos casos, los sitios pueden recuperarse como características ambientales. En el área de Burlington, hay dos sitios recuperados que han sido programados como comunidades residenciales edificables. Las prácticas de rehabilitación de canteras de piedra y otros sitios de agregados han avanzado mucho en los últimos años, ya que los estándares para la rehabilitación han aumentado continuamente y se centran más en las ecologías específicas del sitio.

El proceso de formación de agregados de arena y grava.

El proceso de formación de agregados de arena y grava implica el movimiento de rocas y minerales a lo largo del tiempo. A medida que las rocas se someten a la erosión y la intemperie, se descomponen en partículas más pequeñas, lo que da como resultado la formación de arena. Este proceso puede tardar miles o incluso millones de años, ya que las rocas están expuestas a diversos elementos como el agua, el viento y los cambios de temperatura.
La grava, por otro lado, se forma cuando las rocas son transportadas por agua, viento o hielo. El constante movimiento y fricción hacen que las rocas adquieran forma redondeada o angular. El tamaño y la forma de las partículas de grava pueden variar según la distancia que hayan recorrido y las fuerzas que hayan encontrado en el camino.
Es fascinante pensar en el viaje que han recorrido las partículas de áridos de arena y grava. Es posible que hayan comenzado como grandes rocas en una cadena montañosa, que los elementos erosionaron lentamente y finalmente se transformaron en los pequeños granos y guijarros que vemos hoy. El proceso de formación de agregados de arena y grava es un testimonio del poder de la naturaleza y de los intrincados procesos que dan forma a nuestro planeta.

La importancia de los materiales agregados de arena y grava para el hormigón

Nuestros agregados de arena y grava cuentan tanto con la tecnología como con la capacidad operativa y técnica para desarrollar productos que cumplan con los requisitos y especificaciones de nuestros clientes.
Muchos tipos de materiales de construcción, incluidos el hormigón, el asfalto y el mortero, utilizan agregados de arena y grava como ingredientes clave. El uso de materiales agregados de arena y grava para el concreto reduce los costos de producción y aumenta la resistencia de las mezclas de concreto. Los agregados de arena y grava triturados constituyen alrededor del 60% al 75% del volumen del hormigón. Estos agregados de arena y grava triturados afectan significativamente las propiedades del concreto recién mezclado y endurecido: haciéndolo más compacto, disminuyendo su permeabilidad (lo que lo hace más resistente al agua) y modificando sus valores de retención de calor. Para poder atender la variedad de diferentes usos de los materiales agregados de arena y grava, ofrecemos una amplia gama de agregados de arena y grava para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
Estas características hacen que los materiales agregados de arena y grava sean un ingrediente indispensable cuando se trata de construir y mantener carreteras, aceras, estacionamientos, pistas de aeropuertos, vías de ferrocarril y una variedad de edificios y carreteras. De hecho, la fase de diseño de la mayoría de los proyectos de construcción generalmente requiere un análisis cuidadoso de la fuente de los agregados de arena y grava, incluido su tipo y tamaño, así como las propiedades materiales de los agregados de arena y grava necesarios en las distintas etapas de la construcción. proceso. Además de en proyectos de construcción, los agregados de arena y grava también se pueden utilizar en drenaje, filtración de agua y control de erosión. También se pueden utilizar como material de relleno en proyectos de preparación de sitios y terraplenes.
Buscamos continuamente nuevas formas de utilizar agregados de arena y grava para mejorar el drenaje, la absorción de calor y otras fuerzas que impactan el medio ambiente.

Aplicaciones del coprocesamiento de residuos de construcción en hornos de cemento

01/

Reducción de la eliminación en vertederos: el coprocesamiento en hornos de cemento proporciona una solución ambiental para reducir la eliminación en vertederos de materiales no reciclables al utilizarlos como materia prima en la producción de cemento. Esto ayuda a reducir la carga en los vertederos y también ahorra recursos valiosos.

02/

Conservación de recursos naturales: el coprocesamiento de residuos de construcción en hornos de cemento ayuda a conservar los recursos naturales al reducir el consumo de materias primas vírgenes. Esto conduce a una reducción en la explotación de los recursos naturales y sus impactos ambientales asociados.

03/

Recuperación de energía: el coprocesamiento de residuos de construcción en hornos de cemento es un proceso energéticamente eficiente para la gestión de residuos industriales. El uso de materiales de desecho como combustible en los hornos de cemento reduce el consumo de combustibles fósiles y también da como resultado la recuperación de energía a partir de los residuos.

04/

Reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero: el coprocesamiento de residuos de construcción en hornos de cemento ayuda a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero al reducir el uso de combustibles fósiles y los procesos industriales que consumen mucha energía. Esto tiene un impacto positivo en el cambio climático y el medio ambiente.

05/

Ahorro de costos: el coprocesamiento de residuos de construcción en hornos de cemento es un enfoque rentable para la gestión de residuos. El uso de materiales de desecho como materia prima y combustible en la producción de cemento reduce el costo de eliminación de residuos y también conduce a ahorros de costos en la producción de cemento.

06/

Productos de alta calidad: el coprocesamiento de residuos de construcción en hornos de cemento garantiza la producción de productos de cemento de alta calidad que cumplen con los estándares requeridos. Esto se debe a que la utilización de materiales de desecho en la producción de cemento tiene un impacto positivo en las propiedades químicas y físicas del producto final.

¿Qué es el agregado de arena y grava en la construcción de edificios?

Agregado de arena, también denominado arena agregada o agregado de arena y grava, que es una categoría amplia, desde gránulos gruesos a medianos y finos que incluyen arena, grava, piedra triturada y agregados. Los agregados de arena son el material granular suelto que actúa como esqueleto o relleno del concreto y tiene una variedad de aplicaciones en concreto de cemento, concreto asfáltico, cimientos de carreteras, escoria de vías férreas, mortero y otras industrias de la construcción.

1. ¿Cuál es el tamaño de las partículas del agregado de arena y grava?

Las partículas de más de 5 mm se denominan agregados gruesos y a menudo se denominan piedras.
Las partículas de tamaño inferior a 5 mm se denominan agregados finos, también conocidos como arena.

2. ¿Cómo se divide el espesor de la arena por el módulo de finura?

La arena se divide en cuatro grados: gruesa, media, fina y extrafina según el módulo de finura. El rango es: arena gruesa 3,7~3,1; arena media 3.0~2,3; arena fina 2,2~1,6; arena ultrafina 1,5~0.7.

3. ¿Cómo dividir la arena natural según su origen?

Arena de río, arena de montaña, arena de mar.

4. ¿Qué es la arena mixta?

Una combinación de arena natural y arena artificial en una determinada proporción.

5. ¿Cuál es el contenido de lodo, el contenido de trozos de arcilla de la arena y el contenido de trozos de arcilla de la piedra?

Contenido de lodo: el contenido de partículas con un tamaño nominal inferior a 80 micras en arena y grava.
Contenido de terrones de arcilla en arena: el contenido de partículas de menos de 630 micrones del tamaño de partícula nominal de más de 1,25 mm mediante lavado y pellizco manual.
Contenido de trozos de arcilla de piedra: el contenido de partículas de menos de 2,5 mm del tamaño de partícula nominal de más de 5 mm mediante lavado y pellizco manual.

6. ¿Qué área se debe preferir al configurar el concreto?

Zona 2 arena media

7. ¿Qué indicadores de arena y grava afectarán la calidad del hormigón?

A. Clasificación de partículas B. Contenido de lodo C. Contenido de terrones de arcilla

8. ¿Cómo es el contenido de lodo adecuado al configurar concreto con grado mayor o igual a C60?

Menor o igual a 2.0

9. ¿Cuál es el contenido de iones cloruro de la arena de hormigón armado?

Menor o igual a 0.06%

10. ¿Qué se debe inspeccionar en busca de arena en un ambiente húmedo durante mucho tiempo?

actividad alcalina

11. ¿Cuáles son las sustancias nocivas de la arena?

A.Mica B. Materia ligera C. Materia orgánica D. Sulfuros y sulfatos

12. ¿Cómo saber el contenido de lodo en la arena?

Tomar un poco de arena, inyectar con agua, remover completamente y reposar por un tiempo. Luego mirar la proporción de barro.

Certificado

Obtuvo numerosos premios de conferencias nacionales de ciencia y tecnología, premios provinciales y ministeriales de diseño de ingeniería y progreso técnico, etc., y posee casi 60 patentes.

Nuestra fábrica

Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., subordinada a CNBM, se estableció en 1965. Es la empresa líder en la industria de maquinaria de tableros de fibrocemento/tableros de silicato de calcio y ha vendido más de 200 líneas en todo el mundo. El centro de diseño de la empresa cuenta con más de 200 ingenieros, que pueden ofrecer a los clientes el diseño más profesional. La Compañía también cuenta con modernos laboratorios para ayudar a los clientes a elegir las materias primas y la fórmula de producción más adecuadas mediante pruebas de materias primas y productos finales.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué es el agregado de arena y grava?

R: La arena, la grava y la piedra triturada se consideran agregados. Más simplemente, los agregados incluyen granos o fragmentos de roca. Son un recurso no renovable del que nos beneficiamos a diario, pero en el que rara vez pensamos.

P: ¿Para qué se utiliza la mezcla de arena y grava?

R: Una mezcla cuidadosa de grava y arena lavada para usar como agregado en la producción de concreto. La adición de una mezcla de arena y grava al cemento aumenta las propiedades de resistencia y volumen de la mezcla.

P: ¿Cuál es la diferencia entre grava y agregado?

R: ¿Cuál es la diferencia? Las gravas son pequeñas piedras que han sido erosionadas por elementos naturales como las corrientes de agua o la intemperie. Tienen una forma más suave y redondeada de forma más natural. Los agregados son fragmentos de piedra triturados hechos por el hombre, que generalmente se producen al triturar rocas más grandes en canteras, y tienen bordes muy angulares.

P: ¿Cuál es la diferencia entre agregado y roca triturada?

R: La piedra triturada, también llamada agregado, se refiere al material de tamaño de grano mediano y grueso que se produce mediante maquinaria y técnicas artificiales en lugar de ocurrir de forma natural, como en el lecho de un río o un cañón. El agregado triturado, a menudo conocido como agregado de roca, es un producto de piedra triturada que se extrae.

P: ¿Qué tipos de agregados se deben evitar?

R: Deben evitarse los agregados que contienen cantidades apreciables de materiales blandos y porosos, incluidas algunas variedades de limolita, arcilla, lutita, lutita y rocas de esquisto. Ciertos tipos de pedernal deben evitarse cuidadosamente, ya que tienen baja resistencia a la intemperie y pueden causar defectos en la superficie, como desprendimientos.

P: ¿Es el agregado más fuerte que el concreto?

R: Al determinar la resistencia del concreto normal, la mayoría de los agregados de concreto son varias veces más fuertes que los otros componentes del concreto y, por lo tanto, no son un factor en la resistencia del concreto de resistencia normal. El hormigón con agregados livianos puede verse más influenciado por la resistencia a la compresión de los agregados.

P: ¿Para qué se utiliza el agregado de grava?

R: Además de en proyectos de construcción, los agregados también se pueden usar en drenaje, filtración de agua y control de erosión. También se pueden utilizar como material de relleno en proyectos de preparación de sitios y terraplenes.

P: ¿Qué es una alternativa a los agregados?

R: Algunas posibles alternativas a los agregados de concreto incluyen las cenizas volantes, los desechos plásticos, las cenizas de combustible de palma aceitera y el polvo de cantera. La arena fabricada (arena m) a partir de materiales rocosos sólidos primarios y materiales de desecho secundarios pueden ser alternativas potenciales para los agregados de concreto.

P: ¿Se puede utilizar grava como agregado?

R: La grava reduce el mantenimiento del jardín, además es económica y fácil de trabajar. Transforma instantáneamente un jardín, un camino, un camino o un estanque, lo que lo convierte en un agregado muy popular. Ya sea que su terreno sea plano, inclinado o irregular, con una gama tan amplia de tipos de grava, habrá un producto que se adapte a sus necesidades.

P: ¿Qué no se debe utilizar como agregado en el concreto?

R: Los agregados que se deben evitar incluyen: Aquellos que son friables o susceptibles de dividirse. Aquellos con cantidades importantes de materiales blandos y porosos. Ciertos tipos de "chert", ya que pueden tener muy baja resistencia a la intemperie y pueden provocar defectos superficiales, llamados popouts (Fotos 2 y 3).

P: ¿Cuál es el equivalente de arena para los agregados?

R: El término "equivalente de arena" expresa el concepto de que la mayoría de los agregados finos son mezclas de partículas gruesas deseables (por ejemplo, arena) y finos y polvo de arcilla o plástico generalmente indeseables, que pueden recubrir las partículas de agregado e impedir la unión adecuada entre el aglutinante asfáltico y el agregado.

P: ¿Qué es un sustituto del agregado natural?

R: Algunas alternativas comunes incluyen piedra triturada, grava, agregados de concreto reciclado e incluso subproductos industriales como escoria y arcilla expandida.

P: ¿Se puede utilizar gravilla como agregado?

R: La gravilla también se puede utilizar como agregado para la instalación de postes de cercas. La piedra triturada se utiliza más comúnmente como agregado, pero también se puede utilizar como roca decorativa o para rellenar lechos de jardines. Su durabilidad lo convierte en la primera opción para lecho de tuberías, relleno o drenaje.

P: ¿Se puede utilizar hormigón viejo como agregado?

R: Triturar hormigón viejo para producir agregado requiere menos energía que extraer agregado virgen. El uso de hormigón viejo ayuda a conservar los suministros de agregados vírgenes, que poco a poco se están agotando cerca de las ciudades más grandes.

P: ¿Puedo usar arena de construcción para hacer concreto?

R: Usar arena de construcción para concreto o cemento
Por lo general, se prefiere la arena afilada a la arena de construcción al hacer concreto debido a su consistencia más arenosa; sin embargo, puede agregar un agregado más grueso a la arena de construcción si no tiene arena afilada para hacer concreto.

P: ¿Cómo se mezcla hormigón sin agregados?

R: El hormigón sin áridos se conoce como mortero. El mortero es una mezcla de agregado fino como arena y un material aglutinante como cemento mezclado con agua. La proporción de cemento y arena depende del propósito para el que se utiliza el mortero.

P: ¿Es la arena un buen agregado?

R: Los agregados son materiales granulares inertes como arena, grava o piedra triturada que, junto con el agua y el cemento Portland, son un ingrediente esencial del hormigón.

P: ¿Es el agregado lo mismo que la grava?

R: La arena, la grava y la piedra triturada se consideran agregados. Más simplemente, los agregados incluyen granos o fragmentos de roca.

P: ¿Cuál es la proporción de arena y mezcla de agregados?

R: En términos de la proporción del concreto, depende de la resistencia que esté tratando de lograr, pero como guía general, una mezcla de concreto estándar sería 1 parte de cemento por 2 partes de arena y 4 partes de agregados. Para los cimientos, se puede utilizar una mezcla de 1 parte de cemento, 3 partes de arena y 6 partes de agregados.

P: ¿Cuál es el mejor tipo de agregado?

R: Los agregados de grava o piedra rota con textura rugosa y no vítrea son los mejores agregados porque crean una buena unión con la pasta de cemento. Los agregados deben ser duros, fuertes, químicamente inertes y no porosos.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de conservación de energía y protección del medio ambiente en China. Si va a comprar conservación de energía y protección del medio ambiente de alta calidad a un precio competitivo, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica.