Agregado de arena y grava
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., subordinada a CNBM, se estableció en 1965. Es la empresa líder en la industria de maquinaria para tableros de fibrocemento/tableros de silicato de calcio y ha vendido más de 200 líneas en todo el mundo. El centro de diseño de la empresa cuenta con más de 200 ingenieros, que pueden brindar a los clientes el diseño más profesional. La empresa también cuenta con laboratorios modernos para ayudar a los clientes a elegir las materias primas y la fórmula de producción más adecuadas mediante la prueba de las materias primas y los productos finales.
¿Por qué elegirnos?
Fuerza de fábrica
Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., subordinada a CNBM, se estableció en 1965. Es la empresa líder en la industria de maquinaria para tableros de fibrocemento/tableros de silicato de calcio y ha vendido más de 200 líneas en todo el mundo.
Rica experiencia
El Instituto Wuhan ha estado profundamente involucrado en la industria de tableros de silicato de calcio / tableros de fibrocemento durante más de 40 años, hasta ahora, ha cooperado con muchas empresas de grandes grupos como SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, etc., y ha cooperado en más de 200 líneas de producción en el mundo.
Equipo profesional
400 empleados, incluidos 16 ingenieros superiores de nivel docente, 70 ingenieros superiores, 90 ingenieros con título profesional de grado medio o superior y 310 técnicos con otras especialidades.
Control de calidad
La empresa también cuenta con modernos laboratorios para ayudar a los clientes a elegir la materia prima y la fórmula de producción más adecuadas a través de la prueba de materias primas y productos finales.
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En los últimos años, junto con una gestión y un control nacional mucho más estrictos sobre la protección del medio ambiente y las áreas de recursos minerales, muchas empresas de agregados se han visto obligadas a cerrar; la antigua industria de agregados se enfrenta a una reestructuración, por lo tanto, una línea de producción de nuevo tipo que satisfaga las demandas de la época está lista para salir a su llamado.
El término "agregado de arena" se utiliza para referirse a materiales como arena, grava, piedra triturada, bloques de piedra, agregados de piedra, etc. Los agregados de arena y grava son los principales materiales de construcción para el hormigón y las piedras apiladas en proyectos de conservación del agua. Los seres humanos los utilizan para construir y transformar el mundo, consumiendo decenas de miles de millones de toneladas de agregados de grava cada año. Los agregados representan entre el 60% y el 75% del volumen del hormigón endurecido y son el componente principal del hormigón.
Beneficios de los agregados de arena y grava
Versátil
Uno de los tipos de agregados más versátiles que se pueden encontrar es la arena. La arena de construcción tradicional se utiliza generalmente para desarrollos de viviendas y estructuras de edificios. Gracias a sus partículas finas, la arena de construcción se utiliza con frecuencia para enlucir tanto el interior como el exterior de las paredes. También se utiliza en albañilería y mortero, aplicaciones de rejuntado y otros trabajos de construcción en general.
Se utiliza para hacer hormigón
Para hacer una mezcla de hormigón estándar, es necesario combinar cemento, agregados y agua. La arena para hormigón es más gruesa y tiene partículas más grandes que la arena de construcción. Como sugiere su nombre, se puede utilizar como componente principal del hormigón para facilitar la unión del cemento, el agua y otros agregados. El hormigón es el material más utilizado en la industria de la construcción y la edificación. Debido a su resistencia y durabilidad, desempeña un papel importante en los cimientos de las estructuras de edificios y viviendas, la colocación de patios, la infraestructura de carreteras y caminos, por nombrar algunos.
Excelente absorción de agua y drenaje.
Los agregados no solo se utilizan para fabricar hormigón. Otra razón por la que estos materiales se utilizan comúnmente es debido a su excelente capacidad de absorber y drenar el agua. Los agregados como la capa superior del suelo pueden retener la cantidad adecuada de humedad para el crecimiento exitoso de las plantas, lo que los hace ideales para proyectos de paisajismo. Por otro lado, la grava puede mejorar el drenaje en áreas propensas a inundaciones, como carreteras y caminos de acceso, al redirigir el flujo de fuertes lluvias y evitar que se formen charcos de agua. Los agregados no solo son adecuados para grandes obras de construcción, sino también para la mayoría de las mejoras en el hogar y el jardín.
Rentable
En lo que respecta a los materiales de construcción, los agregados son económicos, eficaces y se consiguen fácilmente en la mayoría de los proyectos de construcción. Si se compran en pequeñas cantidades, pueden resultar bastante costosos, mientras que si se compran en grandes cantidades, resulta más cómodo y se obtiene un mejor valor.
Tipos de agregados de arena y grava
Agregado fino (arena)
Las partículas de roca con un tamaño de partícula entre 0,15 mm y 4,75 mm son agregados finos, comúnmente conocidos como arena. Se dividen en arena natural y arena artificial según sus fuentes. Las partículas de arena son lisas y limpias, pero a menudo contienen conchas rotas, sal soluble y otras sustancias nocivas. Los gránulos de arena de montaña tienen muchos bordes y esquinas, superficie rugosa, contenido de barro e impurezas orgánicas. La arena mecánica es roca natural con trituración mecánica, que se obtiene después del cribado. Y la arena mixta es una mezcla de arena natural y arena artificial sin una proporción de mezcla fija.
Agregado grueso (piedra)
El agregado con un tamaño de partícula entre 4,75 mm y 9,3 mm es un agregado grueso, comúnmente conocido como piedra. Se puede dividir en dos tipos, es decir, grava y guijarro. La grava es roca natural o roca triturada mecánicamente, sistema de cribado, y el tamaño de partícula es mayor que 4,75 mm de partículas de roca. El guijarro es un tipo de partícula de roca con un diámetro de más de 4,75 mm, que se forma por la meteorización natural, el transporte de la corriente de agua, la clasificación y la acumulación. Según las diferentes fuentes, se puede dividir en guijarros de río, guijarros de mar y guijarros de montaña.
Aplicación de agregados de arena y grava
Cimientos de carreteras
En la construcción de carreteras, los tipos de agregados son esenciales para las diferentes capas de un pavimento. Para una capa de recubrimiento, se pueden incorporar agregados de "calidad inferior" sobre suelos débiles. La capa de soporte principal, la subbase, se construye a partir de un agregado de buena calidad seleccionado para proporcionar una base rígida. En algunos casos, se utilizará una capa de base estructural de agregado de alta calidad, cuidadosamente clasificado, sobre la subbase para proporcionar una capa densa, fuerte y rígida para soportar el asfalto o la superficie pavimentada.
Plataforma de vía ferroviaria
En la construcción de vías ferroviarias, se utilizan distintos tipos de agregados para crear una base estable. La construcción de vías con balasto puede incorporar una capa de arena en la base para reducir el bombeo de agua. La capa de cimentación, el subbalasto, normalmente será un agregado granulado, que cumple una función similar a la de una subbase de carretera. La capa de balasto, de agregado de un solo tamaño, sostiene las traviesas (durmientes) y distribuye la carga hasta la cimentación. Visite nuestra página de refuerzo de vías ferroviarias para obtener más información.
Asfalto
El asfalto, o el hormigón asfáltico, es un material conocido que proporciona las superficies lisas de las carreteras por las que circulamos. El asfalto es distinto del asfalto asfáltico y está compuesto por una mezcla de materiales agregados unidos con betún. Se pueden incluir otros componentes para modificar y mejorar las propiedades del asfalto.
Concreto
El hormigón se ha utilizado como material de construcción desde el año 6500 a. C. Las partículas de agregado se unen con una pasta cementicia para formar un material similar a la roca. Lo que hoy llamamos hormigón se produce normalmente utilizando cemento Portland. El hormigón moderno puede tener una resistencia a la compresión extremadamente alta. Normalmente se compone de un 60%-80% de tipos de agregados en peso.
Cómo elegir agregados de arena y grava
Revisar la documentación de garantía de calidad del proveedor para garantizar que la calidad del agregado que se suministra cumpla con los estándares
Revise la documentación de garantía de calidad del proveedor antes de comprar agregados para asegurarse de que la calidad del material que se le suministra cumple con los estándares. La documentación de garantía de calidad brinda información detallada sobre la calidad y autenticidad de los materiales. Esto puede incluir detalles como la distribución del tamaño de las partículas, las pruebas de control de calidad realizadas en cada lote, una certificación de que las materias primas se obtuvieron de manera sostenible y ética, y otra información relevante. Tener acceso a los documentos de garantía de calidad permite a los compradores tomar una decisión informada al elegir a su proveedor de agregados. Por ejemplo, pueden estar seguros de que no están comprando un producto de calidad inferior o materiales contaminados con sustancias peligrosas como plomo, arsénico o solventes.
Compruebe si hay inconsistencias en la calidad del material realizando una inspección visual de los materiales
Es importante verificar la calidad del agregado durante la inspección visual para garantizar la calidad del producto terminado. Un agregado de mala calidad puede reducir la resistencia, la durabilidad y la calidad estética de un proyecto de construcción. Una inspección visual también puede revelar inconsistencias en la calidad, como grietas, desequilibrios en el color e irregularidades en el tamaño de las partículas, que pueden indicar que se ha utilizado una calidad inferior. Muy pocos finos (partículas más pequeñas) o demasiados finos pueden reducir la resistencia y la durabilidad, mientras que demasiada materia orgánica o contaminación con arcilla puede reducir las características de compactación.
Asegúrese de una buena gradación
Una buena gradación es uno de los aspectos más importantes en el control de calidad a la hora de elegir un árido de calidad. La gradación se refiere al rango de tamaños de partículas que están presentes en una muestra de árido y determina qué tan bien gradada o uniforme es el material. Para lograr una buena gradación se requiere una cuidadosa selección de tipos y tamaños de áridos, lo que garantizará la máxima densidad de empaquetamiento y una mejor trabajabilidad para mezclas de hormigón o mezclas de asfalto. Los áridos correctamente gradados tienen más huecos entre las partículas, lo que los hace más fuertes y menos propensos a la segregación durante el transporte y la colocación.
Proceso de agregado de arena y grava
En esta etapa, se utiliza principalmente para triturar previamente los materiales a granel en el mineral crudo de agregados de arena y piedra mediante martillado, clasificar los diversos materiales que no son adecuados para triturar y eliminar los diversos materiales como desechos de madera y plástico, a fin de facilitar el siguiente procedimiento de procesamiento. La separación magnética primaria se lleva a cabo para eliminar el hierro residual del agregado.
En primer lugar, se utiliza un alimentador vibratorio para alimentar las materias primas de manera uniforme. A continuación, se utiliza una trituradora de mandíbulas para triturarlas. La trituradora de mandíbulas utiliza el movimiento de la placa de mandíbula para triturar el agregado grande de arena y grava en partículas más pequeñas. La materia prima se transportará al montón de tránsito mediante el equipo transportador. A continuación, se utiliza la máquina para fabricar arena para convertir los materiales en plástico fino, arena y agregado de piedra.
En esta etapa, la criba vibratoria circular se utiliza para dividir el agregado de hormigón agrietado grueso en bloques de 0-40 mm y materiales triturados de menos de 5 mm. El agregado grueso de 5-40 mm se puede utilizar directamente para la fabricación de hormigón de C15-C20 general después de ser recolectado. El agregado fino se puede transportar al reactor de tránsito para el siguiente proceso.
El molino de bolas se puede utilizar para moler nuevamente el agregado fino. El agregado triturado se divide en agregado reciclado de alta calidad de 5-20 mm mediante un tamizado secundario, que se puede utilizar en la fabricación de hormigón de C25-C30. El agregado fino reciclado de alta calidad de 0.15 mm-5 mm y el polvo fino de 0.15 mm o menos se seleccionan mediante un tamizado terciario.
En términos generales, la configuración de la línea de producción de agregados debe combinarse con las condiciones de trabajo del usuario, la capacidad, la granularidad del producto terminado, el consumo de energía y otros requisitos.
Consejos para mejorar la calidad de los agregados de arena y grava
Selección razonable de equipos de procesamiento de arena y grava fabricados a máquina
Según las características del clima local y las características de la roca madre de arena, intente elegir tecnología de procesamiento en seco y equipo de trituración rentable. Para materiales medianos y blandos como la piedra caliza, se puede utilizar una trituradora de impacto en lugar de una trituradora de martillos. Esto se debe a que los productos procesados por la trituradora de martillos tienen un alto contenido de escamas de aguja, muchas grietas oscuras dentro del agregado de arena y grava, bajo valor de trituración y pérdida de firmeza.
La tierra debe eliminarse antes de realizar la trituración gruesa
Debido a que la materia prima de la roca madre se mezcla con tierra y superficie de roca meteorizada, estas impurezas con baja resistencia a la compresión son generalmente de tamaño de partícula pequeño. La combinación de la criba de alimentación de barras y la criba de eliminación de tierra se utiliza para eliminarlas con antelación antes del triturado grueso, a fin de mejorar la calidad del agregado de arena y grava terminado.
Instalación de equipos de prueba en línea para la calidad de la arena fabricada
Para garantizar la estabilidad a largo plazo de la calidad de la arena fabricada a máquina, se instala una instalación de prueba en línea en la abertura de descarga de los productos terminados de arena fabricada a máquina para detectar la calidad de la arena fabricada a máquina en tiempo real y realizar una red inalámbrica para el monitoreo remoto. Cuando se descubre que la calidad del agregado no cumple con los requisitos, se consulta de inmediato, se proponen soluciones, se ajusta el equipo y se completa la capacidad de control de la calidad del agregado.
Resuelva el problema del recubrimiento en polvo
En el proceso de producción de agregados, las medidas de lavado se toman principalmente para resolver el problema del recubrimiento de polvo de agregados. Instale una válvula reguladora en la tubería de lavado y controle la cantidad de agua de lavado de acuerdo con el estado de la lana para garantizar que la presión del agua de lavado sea de 24,4 Pa.
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Etiqueta: agregado de arena y grava, fabricantes de agregados de arena y grava de China, proveedores, fábrica
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