Línea de producción de tableros de fibrocemento

La línea de producción de tableros de fibrocemento es un material de construcción que normalmente se utiliza como revestimiento o moldura. Este material fue diseñado para proporcionar un producto duradero y capaz de soportar climas extremos. Los tableros de fibrocemento requieren poco mantenimiento y ofrecen varias ventajas sobre los materiales de revestimiento tradicionales, como el vinilo o la madera. Los tableros de fibrocemento consisten en cemento, arena y fibras de celulosa que se fabrican en capas para formar láminas de diferentes espesores. Los tableros se fabrican mediante un proceso llamado autoclave, que utiliza curado con vapor a alta temperatura para formar el tablero y aumentar la resistencia y estabilidad de la arena y el cemento.

Envíeconsulta

Introducción del producto

Ventajas de la empresa

Equipo avanzado

Los equipos basados en los últimos avances tecnológicos tienen mayor eficiencia, mejor rendimiento y mayor confiabilidad.

Servicio postventa

El equipo de posventa profesional y atento le permite realizar un servicio posventa sin preocupaciones. Servicio íntimo y fuerte soporte del equipo postventa.

Rica experiencia

El Instituto Wuhan ha estado profundamente involucrado en la industria de tableros de silicato de calcio / tableros de fibrocemento durante más de 40 años; hasta ahora, ha cooperado con muchas empresas del grupo grande como SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, etc., y Ha cooperado en más de 200 líneas de producción en el mundo.

Equipo profesional

La empresa tiene una fuerte capacidad de I+D e innovación en equipos, con más de 60 patentes y derechos de autor de software, y ha sido certificada como una empresa nacional de alta tecnología.

¿Qué es la línea de producción de tableros de fibrocemento?

Línea de producción de tableros de fibrocemento

Línea de producción de bloques de hormigón celular

Beneficios de la línea de producción de tableros de fibrocemento

Amplias aplicaciones
Los tableros de fibrocemento se utilizan en diversas industrias nacionales de generación de energía, retardantes de fuego y llamas para proyectos de cables en fábricas, empresas químicas y otros lugares con costos intensivos de electricidad. También es el mejor material ignífugo para proyectos ignífugos de decoración de interiores en grandes centros comerciales, hoteles, pensiones, salas de documentos, mercados cerrados de ropa, mercados de industria ligera, teatros y otros lugares públicos.

Peso ligero
Densidad: El tablero de fibrocemento producido con tecnología tradicional es de 1,2 - 1.6g/m3, y nuestro tablero es de 1,0-1.7g/m3. En comparación con el tablero tradicional, nuestro tablero podría ser liviano. Por ejemplo, en un tablero de 10 mm y 1220x2440 mm, el peso del panel podría ser 10 kg más ligero. Eso significa ahorrar más costos laborales durante la producción y el transporte, lo que también significa que la entrega podría ser más larga en función de la misma situación.

Ecológico y personalizado
Esta nueva tecnología de producción utiliza malla de fibra de vidrio como material reforzado en lugar de fibra de pulpa, por lo que es más respetuosa con el medio ambiente y fácil de producir. Al mismo tiempo, puedes ajustar diferentes capas de la malla para lograr diferentes resistencias.

Varias opciones
Con nuestra máquina, usted podría tener más opciones para elegir diversas materias primas para la producción de tableros de fibrocemento que utilizando la línea de producción tradicional. Debido a que la línea de producción tradicional sólo podía utilizar pulpa como materia prima, que es una materia prima que consume mucha energía, por lo que ahora muchos gobiernos no apoyan la producción y el uso de pulpa.

¿Cuáles son las aplicaciones de la línea de producción de tableros de fibrocemento?

Revestimiento exterior

Utilizado como material de revestimiento para edificios residenciales y comerciales debido a su durabilidad y opciones de diseño.

Techumbre

Como alternativa a los materiales tradicionales para tejados, los paneles de fibrocemento proporcionan una excelente resistencia a la intemperie y protección contra incendios.

Revestimiento de paredes interiores

Ofrece una opción duradera y atractiva para paredes interiores.

Tablero de respaldo de azulejos

Se utiliza como sustrato para instalaciones de azulejos en áreas húmedas como baños y cocinas.

Elementos decorativos

Se utiliza para acentos arquitectónicos, fachadas decorativas y otras aplicaciones creativas.

Propiedades y beneficios clave de la línea de producción de tableros de fibrocemento

Durabilidad
Los paneles de fibrocemento son muy duraderos y pueden soportar la exposición a condiciones climáticas adversas, incluida la lluvia, temperaturas extremas y los rayos ultravioleta.

Resistencia al fuego
El componente de cemento en los paneles de fibrocemento proporciona una excelente resistencia al fuego, lo que lo convierte en una opción popular para exteriores de edificios y aplicaciones resistentes al fuego.

Resistencia al agua
Si bien no son completamente impermeables, los paneles de fibrocemento tienen buena resistencia al agua, lo que reduce el riesgo de pudrición, hinchazón o deformación.

Resistencia a insectos y plagas
A diferencia de la madera, los tableros de fibrocemento no son susceptibles al daño de las termitas u otras infestaciones de insectos.

Bajo mantenimiento

Una vez instalados, los paneles de fibrocemento requieren un mantenimiento mínimo, lo que ahorra tiempo y esfuerzo en comparación con otros materiales de construcción.

Versatilidad del diseño

Está disponible en varias texturas y acabados, lo que permite diseños arquitectónicos y estéticos versátiles.

Ecológico

Los paneles de fibrocemento suelen contener materiales reciclados, lo que los convierte en una opción de construcción más sostenible.

Aplicaciones de la línea de producción de tableros de fibrocemento en proyectos de construcción

Tablero de fibrocemento para techo
El tablero de fibrocemento para techo generalmente viene en dos formas: paneles/láminas y baldosas, con diferentes acabados texturizados. Puede utilizar paneles de fibrocemento para techos tradicionales. Y para proyectos con requisitos especiales de propiedades acústicas, como auditorios, vestíbulos, espacios de trabajo compartidos, hospitales, centros comerciales, teatros, etc., puede utilizar un diseño de cuadrícula. La losa de fibrocemento para techos es una excelente opción para el patrón de rejilla de los techos de paneles de fibrocemento.

Revestimiento de pared de tableros de fibrocemento
Los paneles de fibrocemento para revestimiento a base de fibras de cemento están disponibles en forma de tableros en varios tamaños, normalmente con un espesor de aproximadamente 8 mm. El tablero de fibrocemento de revestimiento se puede fijar fácilmente a sustratos de acero, cemento o madera mediante tornillos o adhesivos. El ámbito de uso del revestimiento de paredes de paneles de fibrocemento varía según la aplicación, como fachadas, puertas, pasillos, paredes exteriores, etc.

Tablero de fibra de cemento para pisos
El piso de tableros de fibrocemento puede soportar alta presión en áreas de mucho tráfico. Por lo tanto, los tableros de fibra de cemento para pisos se pueden utilizar como piso acabado final, así como en pisos convencionales y laminados. Los suelos sándwich para uso industrial también suelen estar hechos de paneles de fibra de cemento.

Partición de tablero de fibrocemento
Las soluciones de partición de paredes a base de fibrocemento son las más adecuadas para proyectos de construcción de alta velocidad. La partición de paneles de fibrocemento es más liviana, más fácil de construir y elimina el "tiempo de curado" asociado con la construcción de ladrillos y mortero. Y el tablero de fibrocemento para revestimiento es ideal para la construcción de muros sin carga, que son más duraderos que los sistemas de paneles de yeso. Además, el tablero de fibrocemento resistente al agua es el más adecuado para su uso en zonas húmedas.

Recubrimiento para sistemas de conductos resistentes al fuego
Esta es una de las mejores formas de utilizar paneles de fibrocemento porque agrega atractivo estético a la fachada del edificio al mismo tiempo que se usa como carcasa para conductos ignífugos. En este caso, el tablero de fibra de panel de cemento para conductos resistentes al fuego tendría diferentes tipos de opciones de acabado, como baldosas/revestimientos pintados o texturizados. Además, también se puede utilizar el corte por láser o chorro de agua para mejorar la vista exterior del tablero de fibra del panel de cemento.

Cómo elegir la línea de producción de tableros de fibrocemento

Bajo mantenimiento
La línea de producción de tableros de fibrocemento no necesita limpiarse con tanta frecuencia como otros tipos de materiales. La suciedad y los residuos se pueden eliminar simplemente rociándolos con una manguera de jardín y usando un paño suave, una esponja o un cepillo para limpiar. No se necesitan ni recomiendan productos químicos agresivos ni lavado a presión. Dado que no hay costuras que se superpongan, la suciedad y la humedad no se acumularán en las grietas. Esto también proporciona a su hogar una capa de protección contra el crecimiento de moho y hongos.

Estética
Hay muchos colores disponibles para coordinar con la paleta de colores exteriores de su hogar. Viene prepintado y puede mejorar significativamente el atractivo exterior de su hogar. El revestimiento de fibrocemento está disponible en una variedad de estilos. Los tablones de fibrocemento pueden simular la apariencia de la veta de la madera o con un acabado suave y moderno.

Durabilidad
La línea de producción de tableros de fibrocemento es un material que no se deforma, agrieta ni abolla fácilmente. Puede soportar temperaturas muy altas y bajo cero. El revestimiento de fibrocemento resiste fuertes lluvias, granizo, aguanieve, nieve y tormentas de viento. Incluso puede soportar tormentas de nivel de huracanes. La opción de prepintura del revestimiento de fibrocemento se hornea y tiene una mayor resistencia a la decoloración por los rayos UV, astillas y grietas. Esto proporciona una cobertura uniforme y un color vibrante que durará años.

Eficiencia Energética
La línea de producción de tableros de fibrocemento ayudará a sellar su hogar debido a su capacidad para resistir deformaciones y otros daños externos. Puede mantener el aire fresco durante el verano y el aire caliente durante el invierno. También puede complementar el revestimiento de fibrocemento con aislamiento. El espacio entre la línea de producción de paneles de fibrocemento y las paredes se puede rellenar con aislamiento de espuma para ayudar a mantener bajos los costos de energía.

Introducción al proceso de fabricación de la línea de producción de tableros de fibrocemento.

Materias primas
Las principales materias primas de los tableros de fibrocemento son cemento, fibra sintética, pulpa, agua, etc. La pulpa es un tipo de masa celulósica producida por la descomposición química de la fibra vegetal. Su componente principal es la celulosa.

Mezclando
Primero, la pulpa debe disolverse en agua, luego molerse hasta alcanzar cierta finura y finalmente agregarse fibra sintética. Este tipo de mezcla se suele elaborar en un gran silo. Después de la reacción química, se generará un puente de hidrógeno que mezclará varios materiales. Finalmente se añade cemento a la máquina y comienza el proceso de fabricación.

Fabricación de tableros
La pieza puede utilizar la maquinaria de fabricación de tableros de fibrocemento de Sinopower, que es la parte central del proceso de producción. Se agitan tres filtros cilíndricos en una mezcla de fibras de cemento para formar una película de aproximadamente 0.9 mm de espesor, que rodeará la varilla mezcladora según sea necesario hasta alcanzar un cierto espesor. Este proceso tarda entre 20 y 100 segundos, según el tamaño y la forma del panel. El diámetro de la varilla mezcladora puede determinar la longitud del panel, que se puede cortar a su forma original. Si necesita producir tableros de diferentes tamaños, puede hacerlo con diferentes configuraciones de opciones.

Prensado y secado
En primer lugar, se coloca la plantilla de acero en la capa intermedia. La presión de presión es de aproximadamente 10000 toneladas, para descargar el exceso de agua. Luego, el contenido de humedad del panel se reducirá del 28% al 15% y su densidad aumentará gradualmente. El cemento y el agua seguirán endureciéndose gradualmente mediante reacciones químicas y se liberará calor en el proceso. Este material tiene tiempo suficiente para completar el proceso de endurecimiento. Después de tres semanas, su contenido de humedad se puede mantener en 7% u 8%, luego el panel puede estar listo para el siguiente procedimiento. En el primer paso, es necesario secar el panel. En comparación con el fibrocemento esterilizado en autoclave, el fibrocemento secado al aire tiene una porosidad menor y un procesamiento más fácil.

Cómo mantener la línea de producción de tableros de fibrocemento

Consejo de limpieza
Este es un consejo de limpieza general que puede ayudarle a ahorrar tiempo. La suciedad y la mugre de la superficie fluirán por la pared con el agua, gracias a la gravedad, así que asegúrese de comenzar desde arriba.

Utilice las herramientas adecuadas
Aquí es donde puedes tomar una gran decisión:Manguera de jardín o hidrolimpiadora. Si enjuaga el revestimiento con una manguera de jardín, no se necesita mucho más. Pero si eliges una hidrolimpiadora, ten cuidado con esta limitación: Para limpiar el revestimiento de fibrocemento con una lavadora a presión: una lavadora a presión puede ayudarle a cubrir más terreno rápidamente, pero aplicar demasiada presión puede dañar el revestimiento de fibrocemento. Para reducir el riesgo de daños, manténgase al menos a 6 pies de la pared y mantenga la presión por debajo de 1500 psi.

Elimine las manchas rebeldes con un cepillo o paño suave
La mayoría de los propietarios optan por un pincel de cerdas suaves, un cepillo de crin o un cepillo para virutas.

Utilice un detergente suave si es necesario
Para atacar el moho rebelde, cree un detergente suave mezclando agua con uno de los siguientes ingredientes activos: bicarbonato de sodio, lejía o amoníaco. Después de frotar suavemente, enjuague la superficie con agua corriente.

4 pasos para la instalación de la línea de producción de tableros de fibrocemento

Elegir su revestimiento
Los tableros de fibrocemento siempre se fabrican a partir de la misma combinación de materiales, una mezcla de fibras de madera y cemento Portland. Sin embargo, aún debes elegir el estilo y el color que desees. El fibrocemento se puede moldear y cortar en muchos tipos de tablas (que se asemejan a la madera hasta en los patrones de veta), por lo que tendrá muchas opciones con respecto al ancho de las tablas, revestimiento vertical versus horizontal, así como otras opciones.

Preperforación y preparación
El proceso de instalación del revestimiento de fibrocemento en sí es similar a otros proyectos de revestimiento, pero puede requerir un poco de trabajo adicional por parte de su contratista. Al igual que otros tipos de revestimiento, el fibrocemento se instala contra una capa protectora y se clava en los montantes, pero el fibrocemento es resistente, muy resistente. A menos que usted o sus profesionales utilicen pistolas de clavos neumáticas de alta resistencia, puede ser necesario perforar previamente agujeros en las tablas para prepararlas.

Instalación de clavos y revestimiento de fibrocemento
Los tableros de fibrocemento generalmente se clavan con tornillos o clavos resistentes a la corrosión: otros métodos, como soportes o grapas, no pueden soportar estos tableros pesados. Los tornillos de ala C pueden ayudar a ocultar la fijación en lugares más obvios o cuando las tablas deben fijarse a montantes metálicos, mientras que los clavos galvanizados con punta caliente se deben utilizar para montantes de madera tradicionales. Si bien puede resultar tentador clavar los clavos profundamente, esta es una mala práctica en la instalación del revestimiento. Los clavos deben quedar al ras del tablero.

Limpieza
Cortar tablas de fibrocemento puede generar mucho polvo en el sitio. Este polvo es más peligroso que el aserrín, por lo que es común usar máscaras para evitar respirarlo. La limpieza posterior también es importante para eliminar cualquier acumulación restante. Lavar las tablas instaladas también puede ser una práctica común.

Nuestra fábrica

Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Instituto Wuhan), establecido en 1965, es una subsidiaria de propiedad total de Sinoma Energy Conservation Ltd., que pertenece al Grupo CNBM. La empresa se especializa en consultoría de ingeniería, diseño de ingeniería, fabricación de equipos y contratación general de tableros de fibrocemento, hormigón celular y utilización integral de recursos minerales, eliminación de residuos sólidos, tratamiento de residuos de gas, generación de energía nueva y otros tipos de ahorro de energía y protección del medio ambiente. campos. La empresa tiene un capital registrado de 105 millones de yuanes, 400 empleados, incluidos 16 ingenieros superiores de nivel profesor, 70 ingenieros superiores, 90 ingenieros con título profesional de grado medio o superior y 310 personal técnico con otras especialidades.

Certificado

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo se fabrican los paneles de cemento?

R: El cemento, la celulosa y las fibras de refuerzo combinados con agua forman una masa cruda. Este se aplica capa por capa sobre paneles del tamaño deseado. A continuación, los paneles se prensan, se secan y, finalmente, se tiñen y se cortan según el pedido. Los controles de calidad constantes garantizan una composición de material consistente y superficies homogéneas.

P: ¿Cómo se fabrica la lámina FC?

R: Las fibras se refinan y se mezclan con cemento, arena y cualquier otro aditivo para formar la mezcla. Luego, la mezcla se coloca en un molde, se aspira para eliminar el exceso de agua y se cura para formar el producto reforzado, fuerte y duradero que es el fibrocemento.

P: ¿Cuáles son los materiales para fabricar tableros de fibrocemento?

R: Los tableros de fibra de cemento típicos están hechos de aproximadamente un 40-60 % de cemento, un 20-30 % de rellenos, un 8-10 % de celulosa y un 10-15 % de mica. Otros aditivos como el estearato de aluminio mencionado anteriormente y el PVA se utilizan normalmente en cantidades inferiores al 1%. Las cenósferas se utilizan únicamente en tableros de baja densidad con cantidades entre el 10 y el 15%.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los paneles de cemento y los paneles de fibrocemento?

R: Al igual que los paneles de cemento, los paneles son pesados y difíciles de cortar. Además de eso, el tablero de fibrocemento es incluso más frágil que el tablero de cemento estándar, por lo que debe tener mucho cuidado de mantener los tornillos al menos a una pulgada del borde para evitar romper el tablero. Los paneles de fibrocemento están disponibles en espesores de 1/4-pulgada y 1/2-pulgada.

P: ¿Cuál es una alternativa al tablero de fibrocemento?

R: Existe una tercera clase de revestimiento--compuestos a base de madera, o "revestimiento de ingeniería". Estos productos son similares al fibrocemento, pero sin cemento. Se componen principalmente de aserrín o astillas de madera y algún tipo de resina o pegamento. El revestimiento Hardie Board es un producto de revestimiento súper duradero de la compañía James Hardie que se ve increíble, es duradero y viene con una garantía fabulosa. Está hecho de cemento, arena y fibras de celulosa que se combinan para crear un material excepcional tanto para proteger como para embellecer los hogares.

P: ¿Cuáles son los componentes principales del tablero de cemento?

R: Brand Cement Board se forma en un proceso continuo que consiste en un núcleo de cemento portland agregado reforzado con una malla de fibra de vidrio recubierta de polímero incrustada en ambas superficies y envuelta alrededor de los bordes. Su composición también lo hace incombustible y dimensionalmente estable.

P: ¿Es sostenible la lámina de fibrocemento?

R: El fibrocemento tampoco requiere mucho mantenimiento, lo que supone un ahorro adicional de dinero y materiales. Los procesos de fabricación sostenibles son esenciales para fabricar un producto ecológico. El fibrocemento cumple con este objetivo ya que utiliza materiales reciclados y menos agua que el cemento normal.

P: ¿Qué tipo de cemento utiliza para los paneles de cemento?

R: Utilice mortero de capa delgada al instalar el panel de soporte de cemento. La capa delgada se seca lentamente, lo que le permite fijar y reajustar las hojas del tablero de respaldo según sea necesario. Los ingredientes del mortero de capa delgada son cemento, arena fina y un agente retenedor de agua. Se utiliza para unir baldosas de cerámica o porcelana y tableros de cemento.

P: ¿Qué es mejor que los paneles de cemento?

R: Los paneles de cubierta de yeso con revestimiento mate se utilizan cada vez más como alternativa a los paneles de cemento porque son más livianos y fáciles de instalar. También existen beneficios que mejoran el rendimiento que tienen los paneles de cubierta de yeso con revestimiento mate sobre las alternativas tradicionales de cemento.

P: ¿Se pueden mojar los paneles de fibrocemento?

R: El revestimiento de fibrocemento de alto rendimiento repele el agua cuando se instala correctamente. Los requisitos de los códigos de construcción actuales para una protección duradera contra la intemperie y, en climas húmedos como Florida, los materiales se prueban para detectar la penetración de agua. Los paneles de fibrocemento de Nichiha abordan la protección contra la humedad del hogar de varias maneras.

P: ¿Qué es mejor un tablero de cemento o un tablero de respaldo?

R: Además, los tableros de respaldo de espuma son mucho más fáciles de cortar que los tableros a base de cemento, lo que hace que su instalación sea más rápida y sencilla. Sin embargo, los tableros de espuma proporcionan menos soporte estructural que los tableros a base de cemento debido a su naturaleza liviana. Como tal, puede requerir refuerzo adicional en aplicaciones específicas.

P: ¿Cuál es la esperanza de vida de las láminas de fibrocemento?

A: Entre 50 y 60 años
Diferentes marcas tendrán diferentes expectativas. Por ejemplo, algunas empresas dicen que su revestimiento de fibrocemento durará más de 100 años si se instala y mantiene adecuadamente. Otros dicen que su producto durará entre 50 y 60 años. El revestimiento de fibrocemento es conocido por su durabilidad.

P: ¿Es la lámina de fibrocemento resistente al agua?

R: En este caso, las láminas de fibrocemento son resistentes al agua e impermeables. A diferencia del cemento estándar, la fibra reforzada del fibrocemento actúa como una barrera protectora para el cemento, bloqueando preventivamente el paso del agua y el vapor de agua a través de las paredes exteriores.

P: ¿Los paneles de cemento son a prueba de termitas?

R: Conclusión Los tableros de fibrocemento son uno de los mejores tableros de fibra disponibles en el mercado. Se garantiza que durarán años y sus cualidades térmicas, resistentes al fuego, al agua y a las termitas los convierten en la opción perfecta para aplicaciones comerciales y residenciales.

P: ¿Qué espesor tiene el tablero de fibrocemento?

R: Los paneles de fibrocemento de 8 mm de espesor son el estándar generalmente aceptado para los materiales de revestimiento de fibrocemento, lo que representa una relación óptima entre peso y resistencia mecánica del panel. Debido a que el revestimiento de fibrocemento está hecho de ingredientes quebradizos, puede romperse y agrietarse fácilmente. , además de encogerse cuando se exponen a la humedad y los cambios de temperatura.

P: ¿Por qué se agrieta el tablero de cemento?

R: Cualquier impacto que golpee el revestimiento de fibrocemento quebradizo puede provocar que se agriete fácilmente. Si bien la fuerza del impacto es la principal causa del daño, la fragilidad del revestimiento también influye en la facilidad con la que se agrietará. El revestimiento de fibrocemento de mayor calidad está hecho para no agrietarse y resistir impactos generales. Durabilidad: cuando se trata de ser duraderos, los paneles de fibrocemento son mucho más duraderos y eficientes que los paneles de yeso. Esto se debe a la estructura molecular similar a una malla de los componentes que proporcionan resistencia y flexibilidad a las láminas de fibrocemento.

P: ¿Puedo usar clavos en tableros de fibrocemento?

R: Los clavos 6D y 8D galvanizados o de acero inoxidable generalmente se consideran los mejores clavos para revestimientos de fibrocemento porque tienen el tamaño adecuado y ofrecen una durabilidad confiable. Los paneles de yeso tienen un precio más bajo y un peso más liviano, pero también tienen una superficie más lisa y brindan una apariencia agradable y tacto suave en las juntas de los bordes entre las tablas.

P: ¿Es necesario sellar el tablero de cemento?

R: Cuando se instala, el tablero de cemento es resistente al agua, no impermeable. Esto significa que el tablero de cemento necesita impermeabilización. Antes de instalar baldosas, todas las uniones, grietas, tornillos y esquinas deben sellarse e impermeabilizarse adecuadamente. Algunos constructores recomiendan incluso sellar también todas las superficies planas grandes.

P: ¿Necesita impermeabilización sobre paneles de cemento?

R: Una cosa que hay que recordar sobre los paneles de cemento es que pueden ser muy absorbentes. Sin propiedades resistentes a la humedad, puede causar moho y crecimiento de hongos si no se cubre con una capa impermeable antes de agregar los azulejos, especialmente en áreas de alta humedad, como los baños.

P: ¿Cómo se termina donde el panel de cemento se une al panel de yeso?

A: Aplicar cinta de malla:Utilice cinta de malla autoadhesiva donde se unen el panel de yeso y el panel de cemento. Aplique compuesto para juntas: Extienda de 2 a 3 capas de compuesto para juntas de fraguado sobre la unión, esperando 24 horas entre capas1. Este producto produce un mejor acabado sobre la cinta de malla que el compuesto para juntas multiuso.

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